日前，在河南省科一诺电子科技有限公司的生产车间里，偌大的厂房里只有七八个工人，只看到一个个智能化机器人在流水线上穿梭忙碌，从线圈绕制到成品完成只有短短1.5秒的时间。

在每个工人负责的每一台机器前，都有一台“小电脑”。“通过一个鼠标，在小电脑里点击一下选项就可操控机器，很简单。你看，只需要在这台智能化骨架送料机上把相关产品的参数选项设置好，整个生产就可以自动化了，工人只需来回照看机器即可，不用再亲自生产了，既方便又高效！”公司负责人吴相令告诉记者，员工每天上班打开系统就知道当天要生产什么、如何生产。

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河南省科一诺电子科技有限公司是位于泌阳县先进制造业开发区的一家研发制造高频变压器的高科技制造企业。据了解，去年以来，该公司加快数字化智能化改造步伐，通过加装数字传感器、控制器、数据采集系统等一系列智能化改造，让一线员工的劳动强度大大下降，不仅实现了电子产品的标准化生产，还实现了实时管控每一个生产环节、工序，自动计件、计工时，生产效率大幅提高，产品质量也大幅度提升。今年3月，这里又完成了50条智能化生产线的改造，原本超长的生产流程，被切分成多个更灵活的生产单元，生产线换型时间大大缩短，产品质量也合格率达到99.9%以上。

该公司车间负责人赵军峰介绍，以数字化智能化生产解放员工双手，原本需35名操作工完成的工作，如今只要一台机器和1名工人，生产时间从52秒缩短至1.5秒。

近年来，泌阳县紧紧围绕产业高质量发展要求，以“两化”（电子化、智能化）融合为主线，紧抓住智能化改造这一载体，滚动实施一批行业引领型、集成提升型、单项应用型项目，促进传统产业“脱胎换骨”和新兴产业的蓬勃发展，助推全县产业高质量发展。

——推进制造装备智能化。实施关键岗位“机器换人”行动，铭普电子、鑫琪线业、友可为电子等应用机器人（数控机床）23台。总投资6000万元的泌花食品年产20000吨速冻果蔬项目，通过引进智能化机器设备，生产效率提高35%以上，能耗降低10%以上，产品合格率提高到98.4%。

——推进生产过程数字化。围绕农副产品深加工、电子电器、轻纺、生物医药等优势产业，推动生产线全流程数字化，建设智能化示范生产线30多条。投资2000多万元建设了河南恒都食品有限公司智能牛排生产线项目，形成了自动切片、装袋抽真空、杀菌、包装一条龙的智能化生产线。实施智能车间建设行动，推动制造过程各环节动态优化，积极创建2个智能车间项目。

——推进经营管理网络化。实施“企业上云”行动，推动145家工业企业实现基础设施、业务系统、设备产品“上云”。推进智能制造向销售、物流、管理、服务发力，为传统产业开辟了广阔发展空间。总投资20亿元实施的金鼎再生资源利用智能化改造项目，采用矿山柔性生产监控和数据采集系统，将生产线的各项运营数据与计算机联网，实现管理过程的智能化。通过智能化改造，生产效率提高10%，运营成本降低5%，新产品研制周期缩短30%，不良品率降低20%，能源利用率提高12%。

在改造提升传统产业的基础上，泌阳强力推进“两化”融合，坚持引进与培育并重，加快发展数控机床、机器人、智能传感器、智能物流与仓储装备等新兴产业，积极引导企业应用互联网、大数据、云计算等信息技术进行智能化改造，着力推进产业智能化发展。目前，全县有“两化”融合对标企业78家，“两化”融合贯标企业4家，处于“两化”融合单项覆盖阶段的企业达到80%。

泌阳县科工信局负责人闪倩介绍，去年，泌阳县完成智能化改造企业7家，培育智能车间2家，申报驻马店市级智能制造示范企业6家，规模以上工业企业光纤入户率100%，数字化研发设计工具普及率达到50%，关键工序数控化率达到48%，去年泌阳县被评为驻马店市工业经济创新发展先进单位。

“下一步，我们将以实施数字化转型战略为抓手，进一步打造一批数字化智能化的高科技企业，为全县产业的高质量做出更大的贡献！”泌阳县委书记魏华伟表示。

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